大鋼不銹鋼絲表面質(zhì)量攻關(guān)取得突破

[ 來(lái)自:不銹鋼絲     時(shí)間:2009.08.26 ]   大連鋼鐵集團(tuán)鋼絲公司日前成功地采用鋼絲覆膜新工藝，取代傳統(tǒng)的涂層方式，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼絲表面質(zhì)量攻關(guān)的歷史性突破。 長(zhǎng)期以來(lái)，大鋼鋼絲公司在不銹鋼絲拉拔生產(chǎn)前，其原料表面一直沿用傳統(tǒng)的鹽+石灰稀釋涂層，經(jīng)干燥后再進(jìn)行拉拔的表面處理方式。這種處理方式對(duì)鋼絲延伸拉拔起了一定的作用，但鹽、石灰涂層本身對(duì)鋼絲表面有腐蝕，且鋼絲易受潮。如果拉制后不及時(shí)清除涂層，鋼絲表面極易產(chǎn)生麻點(diǎn)，經(jīng)酸洗清除表面鹽灰層的成品鋼絲，無(wú)光澤、料型不整，達(dá)不到高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。鹽灰涂層的最大缺陷還在于只適用于在干燥氣候中產(chǎn)生，尤其是不銹鋼絲在潮濕天氣或炎熱的夏季根本無(wú)法生產(chǎn)，嚴(yán)重制約著不銹鋼絲的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
　　為了從根本上解決鋼絲表面質(zhì)量和不銹鋼絲生產(chǎn)難題，鋼絲公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員轉(zhuǎn)變觀念、大膽創(chuàng)新，開(kāi)展了探索、改進(jìn)涂層工藝，向質(zhì)量要效益的系列活動(dòng)。7月初他們專門成立了由主著領(lǐng)導(dǎo)、科技人員和生產(chǎn)骨干參加的“不銹鋼絲技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)隊(duì)”，組織精兵強(qiáng)將進(jìn)行涂層工藝技術(shù)改革。在充分分析了解國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的覆膜劑、潤(rùn)滑劑狀況的基礎(chǔ)上，選用了某洗滌劑廠生產(chǎn)的覆膜劑和潤(rùn)滑劑，進(jìn)行新型表面覆膜劑技術(shù)取代鹽灰涂層試驗(yàn)。他們還新建了涂層槽、去涂層槽和去洗槽。經(jīng)反復(fù)調(diào)整覆膜劑配方和操作工藝，多次對(duì)原料進(jìn)行覆膜后的拉拔試驗(yàn)，終于獲得了成功，達(dá)到了預(yù)期效果。
　　采用覆膜新工藝，取代傳統(tǒng)涂層方式，其主要性能和特點(diǎn)：一是覆膜細(xì)致均勻，具有良好的吸附性，可加大總減面率拉拔，提高生產(chǎn)效率、減少周期、降低成本；二是耐磨、耐壓、延伸性好，可避免和杜絕鋼絲表面麻點(diǎn)缺陷問(wèn)題；三是雨天、潮濕度大的天氣，特別是夏季仍可進(jìn)行生產(chǎn)，覆膜后的不銹鋼絲可放置干燥地方10天左右不影響再生產(chǎn)；四是提高了拉拔后的不銹鋼絲表面光潔度。從8月10日由試驗(yàn)到投入正常生產(chǎn)，目前已生產(chǎn)不銹鋼絲半成品75．6噸、成品63噸，共計(jì)138．6噸。綜合質(zhì)量效益明顯。

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